光亮鋼絲的表面光潔度和公差范圍的闡述

光亮鋼絲的技術(shù)參數(shù)：特指以水箱拉絲機(jī)生產(chǎn)的光亮鋼絲。

一，表面光潔度

表面基本沒有拉絲潤滑劑的殘留，但有少許的殘留，以用手擦過能留下少量的黑色油污為標(biāo)準(zhǔn)；

1,表面沒有黑色油污，用手擦過沒有黑色油污殘留的鋼絲，除采用酸洗工藝生產(chǎn)外，都是因?yàn)殇摻z在拉拔過程中由于模具損壞或變異而已經(jīng)破壞了鋼絲表面及破壞了鋼絲的圓整度，此種鋼絲應(yīng)當(dāng)為不良品。

2,偽光亮鋼絲表面已經(jīng)鑲嵌了許多拉絲的潤滑劑，外觀的光澤來自拉絲過程中的拋光作用，用手擦過有黑色油污殘留，最大的害處是將此種鋼絲焊接到冷凝器或蒸發(fā)器后，在后續(xù)的涂裝工藝中不能去除，從而不能保證鹽霧試驗(yàn)合作，也使產(chǎn)品的使用年限大降低，容易在使用中銹蝕。此種產(chǎn)品不屬于光亮鋼絲，使用可能會降低產(chǎn)品品質(zhì)，應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎選擇使用。

3,根據(jù)拉絲工藝的限制，如果鋼絲在模具中經(jīng)過沒有潤滑，必將破壞鋼絲表面，故光亮鋼絲表面的少許的黑色潤滑劑殘留屬于工藝殘留。如果沒有殘留反而可以證明鋼絲表面已經(jīng)破壞。以光亮鋼絲表面不能有一點(diǎn)點(diǎn)油污為判斷光亮鋼絲表面好壞的方法，是沒有任何科學(xué)依據(jù)的，也是非常盲目和欠缺科學(xué)經(jīng)驗(yàn)的，當(dāng)然酸洗工藝的光亮鋼絲除外。

４,在實(shí)際的生產(chǎn)中，個人建議將以水箱拉機(jī)正常開機(jī)生產(chǎn)出來的卷鋼絲的光澤度和表面光潔度為判斷標(biāo)準(zhǔn)，著實(shí)比較合適。

二，公差范圍：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)光亮鋼絲的公差范圍應(yīng)當(dāng)是±0.03mm。

１，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)管理中得到的經(jīng)驗(yàn)，用國家標(biāo)準(zhǔn)來取鋼絲的公差范圍是非?？茖W(xué)的。不但能夠確立一個工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，而且實(shí)際使用中也是非常經(jīng)濟(jì)，能夠提高生產(chǎn)鋼絲的性價(jià)比，并且不會影響到冷凝器和蒸發(fā)器的焊接效果及升高脫焊率。

2,在近幾年中，實(shí)際使用鋼絲的冷凝器和蒸發(fā)器工廠都為了保證產(chǎn)品的成品率，降低焊接中的脫焊率，將公差范圍限制到±0.02mm或者更小,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)調(diào)查，此舉只是在生產(chǎn)中排除了由鋼絲引起的脫焊可能，并非能夠?qū)嵸|(zhì)地在原來的基礎(chǔ)上降低脫焊率。

鋼絲同邦迪管的焊接的牢固程度，一般同焊機(jī)的電流、電壓、焊接時間、邦迪管的圓整度及邦迪管和鋼絲材質(zhì)的相似度有關(guān)系。用將鋼絲的公差范圍控制在±0.02mm之內(nèi)或更小是緣木求魚，并且提高了鋼絲的加工成本。

三，特別提示的是偽光亮鋼絲的使用，如果不采用酸洗方法去除表面的油污（酸洗污染環(huán)境），將使冷凝器和蒸發(fā)器在涂裝時，塑粉或者油漆涂裝在油污外層，從而將縮短產(chǎn)品的使用壽命。對于光亮鋼絲的原義來講偽光亮鋼絲是光亮鋼絲中的偽劣產(chǎn)品。

偽光亮鋼絲，從實(shí)質(zhì)上來講是黑鋼絲，只是利用拉絲工藝的拋光作用，使得黑鋼絲表面的黑色潤滑劑得以拋光而擁有了象光亮鋼絲一樣的光澤而已，其害處是此方法將黑色潤滑劑鑲嵌在鋼絲表面中，難以在后續(xù)生產(chǎn)中去除。